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            安全管理网

            锅炉子单元预先危险性分析表(PHA)

              来源:安全管理网 
            评论: 更新日期:2021年01月12日
            危险因素触发 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?事件形成事故原因事故后果危险 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?指数措施建议
            承压部件爆漏压力远远超过承压部件的承压能力1.结构不合理,或造成应力集中,或造成膨胀不良等附加应力;2.材质选择与设备参数匹配不合理,或材质质量差,或错用了低档材料,强度不能满足安全运行的需要;3.焊接焊口有严重缺陷;4.热处理参数选择不当,没有达到消除应力或金相组织性能的要求;5.运行中超温超压; 6.运行中由于燃烧调整不当,致使超温超压,发生系统材质强度薄弱处爆破泄露;7.汽水品质不合格,造成系统内壁结垢、腐蚀,结垢传热不良易引起受热面超温,腐蚀引起壁厚减薄,强度下降而泄露;8.停炉后,没有按规定及时进行?;?,造成腐蚀。设备损坏人员群伤群亡1.在设计、选型、制造、安装、调试、运行维修各阶段,按有关规程、规定进行全过程监督,确保质量。2.在安装阶段应进行安全性能检查,锅炉投产一年后要结合大修进行安全性能检查,检查项目和程序按有关规定进行。3.在制造、安装、检修中要加强焊工管理及完善焊接工艺的质量评定,杜绝无证(含过期证)上岗和超合格证允许范围施焊。4.运行中严防锅炉缺水和超温超压发生,严禁在水位表数量不足(能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解除的状况下运行。5.锅炉热控、联锁、?;は低承阅苡Ψ弦?;按有关规定和技术要求进行验收,定期校核、检查和管理。严禁在失去?;は略诵?。6.锅炉超压水压试验和热态安全阀校验要制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力温度失控造成超温超压现象。7.加强对炉外管道的巡视,对管道振动、水击、保温层脱落等现象应分析原因,及时采取措施;当炉外管道有漏气、漏水现象时,必须立即查明原因,采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。8.对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位,其管道、弯头、三通和阀门运行100kh后,宜结合检修全部更换。9.要加强锅炉及大口径管道制造和安装的质量监督、检查。管件制造单位应持有有关资质证书。10.要认真进行锅炉监造、安全性能检验和竣工验收的检验工作。11.在检修忠,应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。12.加强锅炉安全监察工作,锅炉第一次投入使用前必须到有关部门进行注册登记办理使用证。13.安装单位均应配锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗。14.严格执行运行规程,控制启动、停炉及负荷调节时的压力、温度及负荷变动速率。15.加强运行及设备维修管理;加强司炉培训,提高人员责任心和业务水平。持证上岗,司炉须经模拟机培训,并考试合格。
            炉膛爆炸混合煤气在炉膛内和空气混合达到爆炸极限1.燃烧不稳;2.在锅炉启动点火前锅炉炉膛存在剩余煤气,并和空气混合达到爆炸极限。3.锅炉灭火后,仍有燃料进入炉膛。设备受损人员伤亡1.燃烧要保持均匀。2.每次停炉后,都要对炉膛进行吹扫,确保没有剩余的可燃气体。3.点火前要进行炉膛煤气的监测,发现有剩余煤气时应进行吹扫,合格后方可点火。
            压力容器爆破高压介质压力超过压力容器承压能力1.压力容器结构不合理,如仍使用无折边封头,局部应力大而爆破;2.容器的强度计算值低于容器的使用要求,如容器壁薄或使用温度与环境温度不匹配;3.容器内外部腐蚀强度降低而爆破;4.焊接质量有严重缺陷,甚至有裂纹,发生爆破;5.没有按规定接入汽水疏排管,是容器超压爆破;6.检修时为了方便,在容器上随意开孔,是强度下降而爆破设备损坏和人员伤亡1.为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定。2.在订购压力容器前,应对设计单位和制造厂的资格进行审查,供货产品必须有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监察机构签发的质量验收,特别应进行容器水压试验等重要项目的验收。3.根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程,操作规程忠应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何情况下压力容器不超温超压运行。4.压力容器及其安全附件应处于正常工作状态,在运行中不能随意退出;各种压力容器的安全阀、压力表等安全附件应进行定期校验和排放试验。5.热力系统的压力容器要定期检验,对汽水入口冲刷,内外热疲劳及底部腐蚀应注意重点检查。6.禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他部件;若必须开孔或修理,应先核算其结构强度,并参照制造厂的工艺制定技术工艺措施,经锅监工程师审定,总工批准后,方可实施。7.压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续,申领使用证;未按规定校验、申报注册的压力容器,严禁投入使用。8.氮气及氧气钢瓶与高温、火源发生爆炸事故。
            锅炉超压自动调节装置故障导致超压1.燃烧自动调整未能依负荷变化,及时调整或调整失灵;2.报警动作后,运行人员未发现,没能及时检查原因,采取对策;3.安全阀动作,锅炉压力恢复正常;4.安全阀拒动,锅炉压力继续升高,直至承压部件爆炸。造成设备损坏和人员群死群上1.燃烧系统设备应完好,调整灵活、可靠。2.燃烧自动调整设备,取样信号应正确、调整应及时、不发生误动、拒动。3.巡回监测、报警装置可靠。4.各种?;ぷ爸糜Χ骺煽?,且一定要定期检查试验,尤其应检查安全阀脉冲门填料完好。5.提高运行人员的责任心和业务素质,能及时、准确地处理事故,防止事故的扩大。
            锅炉超温自动调节装置故障导致超温1.受热面布置不合理,该段受热面吸收热过大;2.燃烧自动调整失灵或调整不当;3.煤气大量进入炉膛。设备严重损坏1.设计、制造应根据热力计算合理布置受热面,且易超温处可采用更高一级材料。2.燃烧自动调整装置应能满足负荷、参数变化的需要,可靠的调整。3.保证给水水温,提高高加投入率。4.减温水投入应及时、可靠。满足调温要求。5.加强人员培训,提高工作人员的责任心和业务水平,能正确操作、正确无误的处理事故。
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