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            安全管理网

            钢铁工业废水

            作者:安全管理网  来源:安全管理网 
            评论: 更新日期:2011年08月21日

            三、连铸机废水处理

            随着钢铁生产的发展,连铸技术已被越来越多的钢铁企业采用,我国的连铸比大幅度上升。连铸工艺省去了模铸和初轧开坯的工序,钢水直接流人连铸机的结晶器,使液态金属急剧冷却,从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区,二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。在连铸过程中,供水起着重要作用,为了提高钢坯的质量,对连铸机用水水质的要求越来越高,水的冷却效果好坏直接影响到钢坯的质量和结晶器的使用寿命。由于连铸工艺的实施,简化了加工钢材的过程,不但大量节省基建投资和运行费用,而且减少能耗,提高成材率。

            连铸生产中废水主要形成以下三组循环系统。

            1.设备间接冷却水(软化水系统)

            此类冷却循环水系统是密闭循环,主要指结晶器和其他设备的间接冷却水。由于水质要求高,一般用软化水,必须处理好水质稳定问题。采用脱硬后的软水,伴随着低硬水腐蚀速度加快,防蚀为主要矛盾。采用投药方法控制水质稳定应考虑定量强制性排污,以防止盐类物质的富集。由于备部位对水压和流速的不同要求,应注意分别情况供水。软化水系统示意图见图4-5。
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            2.设备和产品的直接冷却水

            主要是指二次冷却区产生的废水,大量的喷嘴向拉辊牵引的钢坯喷水,进一步使钢坯冷却固化,此水受热污染并带有氧化铁皮和油脂。二次冷却区的吨钢耗水量一般为0.5~0.8m3。含氧化铁皮、油和其他杂质,以及水温较高,这是二次冷却水的特点。处理方法一般采用固-液分离(沉淀)、液-液分离(除油)、过滤、冷却、水质稳定措施,以达到循环利用。图4-6表示了连铸二次冷却水的常规流程。废水经一次铁皮坑,将大颗粒(50μm以上)的氧化铁皮清除掉,用泵将水送入沉淀池,在此一方面进一步除去水中微细颗粒的氧化铁皮,另一方面利用除油器将油除去。为了保证沉淀池出水悬浮物含量低一些,以保证冷却喷嘴不致阻塞,所以一般投药,采取混凝沉淀的方式(试验表明,用石灰、25mg/L的活化氧化钙和lmg/L的聚丙烯酰胺进行混凝处理,可使净化效率提高10%一20%,同时也减轻快滤池负荷。

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            3.净循环水系统

            此系统是用于冷却软水的,水源一般来自工业给水系统,由泵将水送人热交换器,交换软水中的热量,而净循环水系统的热量由冷却塔降温,降温后循环使用。由于冷却塔和储水池与外界接触,应考虑水量损失和风沙污染。

            第五节 轧钢厂废水处理

            细锭或钢坯通过轧制成板、管、型、线等钢材。轧钢分热轧和冷轧两类。热轧一般是将钢锭或钢坯在均热炉里加热至1150~1250℃后轧制成材;冷轧通常是指不经加热,在常温 下轧制。生产各种热轧、冷轧产品过程中需要大量水冷却、冲洗钢材和设备,从而也产生废水和废液。轧钢厂所产生的废水的水量和水质与轧机种类、工艺方式、生产能力及操作水平等因素有关。

            热轧废水的特点是含有大量的氧化铁皮和油,温度较高,且水量大。经沉淀、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理后,可循环利用,通称轧钢厂的浊环系统。冷轧废水种类繁多,以含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主,要分流处理并注意有效成分的利用和回收。

            一、热轧废水的处理

            热轧厂的给排水,包括净环水和浊环水两个系统。净环水主要用于空气冷却器、油冷却器的间接冷却,与一般循环水系统一样,这里不再赘述。含氧化铁皮和油的浊循环水是主体废水,所谓热轧厂废水的处理,就是指这部分废水。主要技术问题是:固液分离、油水分离和沉渣的处理。

            1.热轧废水的处理工艺

            热轧浊环水常用的净化构筑物,按治理深度的不同有不同的组合,但总的都要保证循环使用条件。常用流程如下。

            (1)一次沉淀工艺流程 如图5-1所示。仅仅用一个旋流沉淀池来完成净化水质,既去除氧化铁皮,又有除油效果,国内还是比较常见的流程。旋流沉淀池设计负荷一般采用.25—30m3/(m2·h),废水在沉淀池的停留时间可采用6一l0min。与平流沉淀池相比,占地面积小,运行管理方便,构造示于图5-2。

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            (2)二次沉淀工艺流程 如图5-3所示。系统中根据生产对水温的要求,可设冷却塔,保证用水的水温。

            (3)沉淀—混凝沉淀-冷却工艺流程 如图5-4所示。这是完整的工艺流程,用加药混凝沉淀,进一步净化,使循环水悬浮物含量可小于50mg/L。

            (4)沉淀—过滤—冷却工艺流程 如图5-5(a)(b)所示。为了提高循环水质,热轧废水经沉淀处理后,往往再用单层和双层滤料的压力过滤器进行最终净化。
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            2.沉泥处理

            沉淀于铁皮坑和一次旋流沉淀池的氧化铁皮颗粒较大,一般用抓斗取出后,通过自然脱水就可利用。从二次沉淀池和过滤器分离的细颗粒氧化铁皮,采取絮凝浓缩后,经真空滤机脱水、滤饼脱油后回用,见图5-6。
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            3.含油废水废渣处理

            含油废水用管道或槽车排人含油废水调节槽,静止分离出油和污泥。浮油排人浮油槽,待废油再生利用。去除浮油和污泥的含油废水经混凝沉淀和加压浮上,水得到净化,重复利用或外排。上浮的油渣排入浮渣槽,脱水后成含油泥饼。流程如图5-7所示。
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            废油再生方法为加热分离法,其工艺流程见图5-8。
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            轧钢厂的含油泥饼经焚烧处理,灰渣冷却后送烧结厂或原料场回收利用。

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