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            安全管理网

            山东某企业酒精储罐焊接作业爆炸火灾事故

              来源:安全管理网 
            评论: 更新日期:2020年12月22日

            2004年5月11日,山东某企业酒精蒸馏车间的个酒精储罐发生爆炸后引发火灾,造成10人死亡,6人受伤。

            一、事故经过

            发生爆炸事故的储罐内介质为酒精(化学名称是乙醇,分子式是C2H2OH),其沸点为78.4℃,20℃时蒸汽压力为5.87kPa,爆炸极限为3.3%~19%(V/V),自燃点为414℃,1闪点为9~11℃,水溶液55%(V/V)时闪点约为23℃

            2004年5月11日,山东某企业酒精蒸馏车间在未停产、酒精储罐未经置换清洗的情况下,开始对酒精冷却塔的冷却水管道进行切割、焊接等改造作业,已完成切割作业,在焊接作业过程中发生爆炸事故,4个7.2m×9m的酒精储罐先后爆炸起火发生位移,4个储罐底板边缘上翘,底板与罐体连接的角焊缝处断裂,其中一罐体飞出30余米后掉在地上。爆炸后引发火灾,致使10人死亡,6人受伤。

            据介绍,在切割和焊接过程中,为了熄灭掉在地上的火星,直接用水进行浇灭,致使酒精储罐区和整个弯形蒸馏塔的工作区呈现一片水汪汪的景象。

            二、事故原因分析

            根据4个储罐底板边缘上翘,底板与罐体连接的角焊缝处断裂;有多人在爆炸后看到储罐飞在空中;从酒精储罐内表面上部发黑等现象分判定,本次事故是酒精储罐内气相空间的酒精与空气的混合气体首先发生化学爆炸,从而导致储罐底板与罐体连接的角焊缝处断裂,酒精储罐发生位移,散落的液态酒精引发火灾。

            经现场查看,施焊水管下方约10mm处有一条108mm东西走向的酒精输送管道。该管道东连酒精成品暂存罐,西连高浓度酒精储罐。该酒精管道通过酒精管道支架、一级冷却

            器与冷却水出口管道也连为同一导体,但无良好接触焊接作业时焊接接地线接在冷却水出口管道上,当进行电焊作业或破损的电焊线接触该酒精管道时,酒精管道、酒精储罐将会与大地形成漏电回路。

            据现场查看,有一条电焊线缠绕在该酒精管道上,且缠绕处电焊线有损伤,损伤处与酒精管道粘连,人为剥离后仍有损伤处铜丝粘在酒精管道上,缠绕处酒精管道有一黑色痕迹。这说明在焊接作业过程中,此处破损裸露的电焊线与酒精管道直接接触,使酒精管道、酒精储罐、焊接接地线、水管与大地形成漏电回路,酒精管道在储罐气相空间引入储罐,由于震

            动等原因造成接触不良。在导电路径中由于打火或电热效应作用而引起酒精储罐内气相空间爆炸。

            现场查看4个储罐间距仅有2.2m,防火间距严重不足,一个储罐发生爆炸后导致连环爆炸。

            造成这起事故的直接原因是由于在焊接作业时破损裸露的电焊线与酒精管道直接接触,使酒精管道、酒精储罐与大地形成漏电回路在导电路径中由于打火或电热效应作用而引起酒精储罐内气相空间的酒精与空气的混合气体发生爆炸。

            这起事故是一起违章操作的责任事故。国家标准《焊接与切割安全》(《GB9448-1999《)明确规定:禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作为电焊导线电缆。禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极,防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流作用,产生火花而引爆。酒精的闪点为12℃,炸下限为3.3%(V/V),按GB16

            1987规定,酒精生产的火灾危险性分类为甲类,化工行业标准HG23011-1999《厂区动火作业安全规程》规定:凡在处于GBJ16-1987规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。

            三、事故教训与防范措施

            1.化工企业应加强安全管理,要经常对职工进行安全教育,必须使职工(包括操作工及与其有关的电工、焊工等)理解和掌握所操作设备及内部介质的特性,提高每个职工的安全意识。

            2.对于盛装易燃易爆介质的储罐(包括所属管道进行修理改造或其他必须要动火的情况,动火前必须进行置换,达到规定的动火条件才可以动火严禁凭侥幸心理冒险蛮干3.焊接作业不仅要考虑动火安全,还应充分考虑可能造成的导电回路的安全。

            4.易燃易爆介质的储存容器必须严格遵守《建筑设计防火规范》的要求,不应随意缩小防火间距。

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